粘膠劑劈裂試驗
劈裂和剝離都是線受力，破壞從端部開始。如果被粘物足夠厚，剛性較大，負荷作用在試件一端并與粘接面垂直，被粘物不出現屈服變形，接頭破壞則是突然發生的，這就是劈裂。
ASTMD3807說明了用于工程塑料粘接的膠粘劑劈裂剝離的測定方法。


對于其他相關問題，請點擊右側在線咨詢，健明迪檢測客服將為您分配對應工程師，為您提供更專業的咨詢。
膠粘劑剝離試驗
剝離試驗用于測定柔韌性膠粘劑承受局部應力集中的能力。剝離力被認為是作用在一條線上，即是線受力。被粘物越柔軟，膠粘劑模量越高，則面受力就越趨于線受力，因此應力就很大。

由于受力面積取決于被粘物與膠粘劑的厚度和模量，所以很難估算，故一般認為作用應力和破壞應力是線受力，即牛頓/厘米(N/cm)。對于薄片金屬被粘物較為廣用的是T-剝離試驗(ASTMD1876)。在這種試驗中負荷全部傳給接頭，因此測得的剝離強度比其他形式的剝離試驗都低。

彈性體膠粘劑的剝離強度與膠層厚度有關，隨著膠層厚度增加，膠粘劑因其彈性變形，而使粘接面積增大。接頭在同樣受力時，拉伸應力分布就寬，應力集中程度也小，所以剝離強度相對也要高一些。T-剝離試驗是一種經常使用的試驗方法。這種試驗主要是測定兩種柔韌性被粘物粘接接頭對剝離的抵抗力。

試件寬25.4mm、厚度通常為0.5mm、長304.8mm，被粘部分長度僅為228.6mm。Bell剝離試驗是試件在25.4mm的鋼輥上以固定半徑剝離。
試件由一薄金屬片(厚度約0.635mm)與另一在測試中不產生塑性變形的金屬片(厚度為1.6mm)粘接而成，它與T-剝離角度稍有不同，測得的數值比T-剝離試驗的稍高，試驗重復性較好。ASTMD1781是金屬對金屬爬鼓剝離試驗方法，以直徑為100mm的轉動鼓得到固定的剝離半徑。Bell試驗和爬鼓試驗所采用的裝置都是為了穩定剝離角，但這種固定剝離半徑的方法，并不能保證剝離半徑為定值。

因為高模量的金屬對其與鋼輥或鼓的緊密配合起了抵抗作用。在這兩種方法中，有很大的能量消耗于金屬產生變形，因此對于一定的膠粘劑而言，它們所測得的剝離強度要高于T-剝離試驗。

ASTMD3167是測定膠粘劑浮輥剝離強度的試驗。試件是由柔性被粘物與剛性的被粘物粘接而成，適用于測定半可撓曲的被粘物貼面粘接在硬質基材上的剝離強度。

此法對驗收和工藝控制特別有用，可作為ASTMD1781(爬鼓試驗)的另一種可供選用的方法。此法由于剝離角度大，所以操作較嚴格。

ASTMD903是粘接接頭的剝離或撕裂強度的測定方法。這是一個標準1800剝離試驗，被粘物之一應有足夠的柔韌性，以使它能折疊。

測定時從較剛硬的基材(如相當厚度的金屬、塑料、玻璃、木材等)上剝離下柔韌的箔、膜或帶。此法主要用于測定膠粘帶以及橡膠、織物、薄膜等彈性或柔軟材料貼在剛性被粘物上的剝離強度。

在膠粘劑的使用工藝中以及使用后的性能測試過程中，根據其不同的使用環境和需求，需要做比較多的可靠性試驗，比如剝離試驗和劈裂試驗。本文主要講解了剝離試驗和劈裂試驗在實踐中的要點。